近日，日本环境省根据全球趋势，努力在国内推广生物塑料的使用，并停止使用造成环境污染的石油衍生塑料制成的一次性用品。停止使用一次性塑料的运动已在日本及其他地区蔓延。

此前，美国咖啡巨头星巴克已决定到2020年在其全球门店停止使用塑料吸管，一家家庭餐饮连锁店也宣布将在今年内停止使用塑料吸管。

大多数石油基塑料产品在海洋或河流中加工时不会自然分解，因此会对生态系统产生负面影响。燃烧时，它们还会增加二氧化碳排放量，从而加速全球变暖。

生物塑料的使用减少了石油消耗，也减少了要焚烧的垃圾量，因为它们很容易被地下微生物分解。虽然用生物塑料替代石油基塑料在技术上是可行的，但由于成本高且尚未完全实现规模化生产体系，因此并不为全民所熟知。

为解决这一问题，日本厚生省计划资助企业和大学开发用生物塑料替代塑料包装的技术，并积极增加和改进设施，提高生物塑料和产品的生产能力。在下一财年的预算中，卫生部计划为这些项目提供 50 亿日元（4500 万美元）的补贴，主要用于研究收集和处理使用过的生物塑料产品的方法。

根据全球变暖预防计划，到2030财年日本国内生物塑料出口量将增至197万吨，可减少二氧化碳排放量209万吨。但据该部称，2015年日本国内生物塑料产能为4万吨，与2013年相差不大。为实现2020年79万吨的中期目标，政府敦促大幅增加产能。生产能力。

例如，日本汽车零部件供应商电装公司正在其产品中使用生物塑料，包括蓖麻油聚氨酯和淀粉聚碳酸酯。该公司表示，由淀粉制成的PC不仅具有更高的表面硬度，而且比传统材料具有更好的光学性能和水稳定性。电装在发布会上表示，生物材料制成的PC折射率更低，更容易上色，这意味着不需要额外的颜色。丰田汽车公司还在其导航系统的坡道表面使用了电装的材料。

蓖麻油制成的耐热聚氨酯树脂可作为汽车尾气传感器中连接器的保护装置。这些传感器必须具有高耐热性才能测量特定气体的浓度。一般由硅树脂制成。该公司声称新的聚氨酯树脂更便宜，并且可以承受高达 150 度的温度。